切削液是一個使用非常廣泛的工業(yè)用液體,如無無芯研磨的磨削加工,各種數(shù)控機床的磨削加工等。然而使用后的切削液會產(chǎn)生大量泡沫,在這些泡沫中夾雜著礦物油和各種有毒的有機物,難以通過自然環(huán)境降解,不經(jīng)過處理就排放,會對環(huán)境造成極大的危害!那該怎么處理這些泡沫呢?最簡單的方法還屬添加切削液消泡劑。
切削液的泡沫處理可分為三大類:物理處理、化學(xué)處理、生物處理
物理處理:通過分離切削液中的懸濁物(指粒子直徑在10um以上的切屑、磨屑粉末、油粒子等)。分離懸濁物的方式有:通過濾材進行過濾分離、使用離心裝置進行離心分離、利用懸濁物與水的密度差的降解分離及浮游分離等。
化學(xué)處理:往切削液中加入切削液用消泡劑,消泡劑中的疏水分子通過起泡液向氣液界面分散,降低泡膜的表面張力,降低切削液內(nèi)的表面活性分子穩(wěn)固泡沫的作用,加速泡沫排液,達成消泡的目的。
生物處理:通過對切削液中的有機物(如有機胺、非離子系活性劑、多元醇)進行處理。最為代表性方法有加菌淤渣法和散水濾床法。加菌淤渣法是利用微生物混合進行通氣來處理切削液中的有機物。散水濾床法是當(dāng)切削液流過被微生物覆蓋的濾材充填床(濾床)的表面時,利用微生物分解處理廢液中的有機物。
以上便是切削液泡沫處理的幾種方式,其中最為簡單還省時省力的,小編覺得還屬化學(xué)處理,添加消泡劑。畢竟物理處理法需要離心裝置等設(shè)備,對于一些中小型企業(yè)來說就是徒增生產(chǎn)的成本,這種方法就比較適合一些大型的生產(chǎn)企業(yè)。而生物處理法呢,就需要去培養(yǎng)微生物,這就需要很長一段時間才能進行消泡處理,對于那些需要非常著急要處理泡沫的人來說,這個方法就不太適合了。而使用消泡劑,不僅操作簡單(只需要往起泡液中加入適量的消泡劑就可以),而且它的使用成本也不高,消泡抑泡的性能足以滿足大多數(shù)人的需求。
以上便是德豐消泡劑小編為大家?guī)淼?a style="color: rgb(51, 102, 255);">切削液泡沫處理的相關(guān)方法,使用消泡劑只是小編的一個推薦,具體用什么方法處理還是要看切削液的實際泡沫情況哦。
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