濕法脫硫從20世紀(jì)五六十年代開始,在我國應(yīng)用已有半個多世紀(jì)了。不過就目前而言,濕法脫硫在電廠脫硫中還是有很多問題,特別是脫硫塔的泡沫堵塔問題,不僅嚴(yán)重制約了企業(yè)的正常生產(chǎn),而且影響了環(huán)保。其實(shí)對于這種情況,電廠脫硫消泡劑就可以解決。現(xiàn)就電廠脫硫除泡問題談一下個人的看法,希望對電廠脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行有所裨益。
在脫硫過程中,氣體在進(jìn)入系統(tǒng)前需做除焦、除塵、降溫等預(yù)凈化處理。煤焦油呈霧狀同溶液中的HSˉ連在一起,使單質(zhì)硫浮選困難,當(dāng)煤焦油在系統(tǒng)中積累達(dá)到一定濃度時會將吸收劑和催化劑包裹起來,無法參與化學(xué)反應(yīng),從而產(chǎn)生泡沫;粉煤灰等機(jī)械雜質(zhì)增多,雜質(zhì)及泡沫隨氣體帶入塔內(nèi),時間久了,便容易形成堵塔。
而且,隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,以及改燒高硫煤后,處理H2S的量大大增加,導(dǎo)致熔硫殘液量也越來越多。這不僅使殘液在冷卻、降溫、沉降過程中難度增加,而且導(dǎo)致殘液中大量副鹽被返回到系統(tǒng)中,造成脫硫效率下降。更重要的是脫硫液中副鹽結(jié)晶析出而堵塞設(shè)備、管道及填料。對于硫泡沫的消除,有用離心機(jī)的,有用真空轉(zhuǎn)鼓過濾的等等,但傳統(tǒng)的除泡技術(shù)所帶來的問題很多,如需專人看管,更換濾布頻率高,工人勞動強(qiáng)度大,現(xiàn)場環(huán)境差,過濾后濾餅中殘液量仍然很大,過濾后的脫硫液濁度仍很高等。
針對這些狀況,選擇一款合適的電廠脫硫消泡劑就顯得至關(guān)重要了,合適的消泡劑在很大程度上決定濕式氧化法的脫硫效率、堿耗、溶液再生效率及副鹽生成率等一系列重要指標(biāo)。由于各種消泡劑在原料配方及制造工藝均不一樣,其性能特點(diǎn)就相差較大。而東莞德豐消泡劑有限公司研制的DF-405消泡劑從根本上填補(bǔ)了以往諸多過濾機(jī)的不足之處。是集消泡迅速、抑泡持久、操作簡單為一體的新型高效、節(jié)能、環(huán)保的化學(xué)助劑,逐漸成為市場主流,越來越受到廣大用戶的好評。
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